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瓶本身是一種承壓容器，加之存儲的氣體可能具有易燃易爆特性，所以有較大的危險性，是安全管理工作中的******和難點(diǎn)之一，今天給大家推薦的內容系統地講解了有關(guān)氣瓶安全管理的方方面面，希望大家能夠認真閱讀，學(xué)以致用！氣瓶是一種特殊的壓力容器，主要參數包括：
1. 正常環(huán)境溫度-40至60℃；
2. 公稱(chēng)工作壓力為1.0至30Mpa；
3. 公稱(chēng)容積為0.4L至3000L；
4. 盛裝******氣體、液化氣體或混合氣體；
5. 無(wú)縫、焊接和特種氣瓶。
1. 氣瓶?jì)妊b的壓縮氣體、液化氣體的壓力受溫度的影響大，因此設計要求以60℃時(shí)的瓶?jì)葔毫ψ鳛樵O計壓力；
2. 由于氣瓶直徑小，無(wú)法進(jìn)行內部檢查，因此，對耐壓試驗要求高，試驗壓力要求為設計壓力的1.5倍。
氣瓶檢查：
1. 企業(yè)應從具有氣瓶生產(chǎn)或氣瓶充裝許可證的廠(chǎng)家采購或充裝氣瓶，接收前應進(jìn)行檢查驗收。
2. 對檢查不合格的氣瓶不得接收。
3. 氣瓶使用單位指定氣瓶現場(chǎng)管理人員，接收氣瓶時(shí)以及在氣瓶使用過(guò)程中定期對氣瓶的外表狀態(tài)進(jìn)行檢查。
4. 按照《安全目視化管理規定》的有關(guān)要求，掛貼相應的標簽。
5. 對有缺陷的氣瓶，應與其它氣瓶分開(kāi)，并及時(shí)更換或報廢。 對氣瓶的檢查主要包括以下方面：
5.1 氣瓶是否有清晰可見(jiàn)的外表涂色和警示標簽；
5.2 氣瓶的外表是否存在腐蝕、變形、磨損、裂紋等嚴重缺陷；
5.3 氣瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶閥）是否齊全、完好；
5.4 氣瓶是否超過(guò)定期檢驗周期；
5.5 氣瓶的使用狀態(tài)（滿(mǎn)瓶、使用中、空瓶）。
企業(yè)應委托具有氣瓶檢驗資質(zhì)的機構對氣瓶進(jìn)行定期檢驗，檢驗周期如下：
1. 盛裝腐蝕性氣體的氣瓶（如二氧化硫、硫化氫等），每二年檢驗一次；
2. 盛裝一般氣體的氣瓶（如空氣、氧氣、氮氣、氫氣、乙炔等），每三年檢驗一次；
3. 盛裝惰性氣體的氣瓶（氬、氖、氦等），每五年檢驗一次；
4. 氣瓶在使用過(guò)程中，發(fā)現有嚴重腐蝕、損傷或對其安全******性有懷疑時(shí)，應提前進(jìn)行檢驗。超過(guò)檢驗期 限的氣瓶，啟用前應進(jìn)行檢驗。
5. 庫存和停用時(shí)間超過(guò)一個(gè)檢驗周期的氣瓶，啟用前應進(jìn)行檢驗。
氣瓶驗收登記 五查一登記
1. 查氣瓶有無(wú)定期檢驗，有無(wú)鋼??；
2. 查氣瓶出廠(chǎng)合格證；
3. 查氣瓶有無(wú)防震圈；
4. 查氣瓶有無(wú)防護帽；
5. 查氣瓶氣嘴有無(wú)變形、開(kāi)關(guān)有無(wú)缺失、外觀(guān)是否正常、顏色統一、附件是否齊全，是否符合安全要求。 6. 氣瓶檢查合格后驗收登記。
氣瓶運輸
1. 裝運氣瓶的車(chē)輛應有“危險品”的安全標志。
2. 氣瓶必須配戴好氣瓶帽、防震圈，當裝有減壓器時(shí)應拆下，氣瓶帽要擰緊，防止摔斷瓶閥造成事故。
3. 氣瓶應直立向上裝在車(chē)上，妥善固定，防止傾斜、摔倒或跌落，車(chē)廂高度應在瓶高的三分之二以上。 4. 運輸氣瓶的車(chē)輛?？繒r(shí)，駕駛員與押運人員不得同時(shí)離開(kāi)。
5. 運輸氣瓶的車(chē)不得在繁華市區、人員密集區附近?？?。
6. 不應長(cháng)途運輸乙炔氣瓶。
7. 運輸可燃氣體氣瓶的車(chē)輛必須備有滅火器材。
8. 運輸有毒氣體氣瓶的車(chē)輛必須備有防毒面具。
9. 夏季運輸時(shí)應有遮陽(yáng)設施，適當覆蓋，避免曝曬。
10. 所裝介質(zhì)接觸能引燃******，產(chǎn)生毒氣的氣瓶，不得同車(chē)運輸。
11. 易燃品、油脂和帶有油污的物品， 不得與氧氣瓶或強氧化劑氣瓶同車(chē)運輸。
12. 車(chē)輛上除司機、押運人員外，嚴禁無(wú)關(guān)人員搭乘。
13. 司乘人員嚴禁吸煙或攜帶火種。
1. 搬運氣瓶時(shí)，要旋緊瓶帽，以直立向上的位置來(lái)移動(dòng)，注意輕裝輕卸，禁止從瓶帽處提升氣瓶。
2. 近距離（5m內）移動(dòng)氣瓶，應手扶瓶肩轉動(dòng)瓶底，并且要使用手套。移動(dòng)距離較遠時(shí)，應使用專(zhuān)用小車(chē) 搬運，特殊情況下可采用適當的安全方式搬運。
3. 禁止用身體搬運高度超過(guò)1.5m的氣瓶到手推車(chē)或專(zhuān)用吊籃等，可采用手扶瓶肩轉動(dòng)瓶底的滾動(dòng)方式。
4. 卸車(chē)時(shí)應在氣瓶落地點(diǎn)鋪上軟墊或橡膠皮墊，逐個(gè)卸車(chē)，嚴禁溜放。
5. 裝卸氧氣瓶時(shí)，工作服、 手套和裝卸工具、機具上不得粘有油脂。
6. 當提升氣瓶時(shí)，應使用專(zhuān)用吊籃或裝物架。不得使用鋼絲繩或鏈條吊索。嚴禁使用電磁起重機和鏈繩。
氣瓶使用
1. 氣瓶的放置地點(diǎn)不得靠近熱源，應與辦公、居住區域保持10m以上。
2. 氣瓶應防止曝曬、雨淋、水浸，環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí)，應采取遮陽(yáng)等措施降溫。
3. 氧氣瓶和乙炔氣瓶使用時(shí)應分開(kāi)放置，至少保持5m間距，且距明火10m以外。
4. 盛裝易發(fā)生聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，如乙炔氣瓶，應避開(kāi)放射源。
5. 氣瓶應立放使用，嚴禁臥放，并應采取防止傾倒的措施。
6. 乙炔氣瓶使用前，必須先直立20min后，然后連接減壓閥使用。
7. 氣瓶及附件應保持清潔、干燥，防止沾染腐蝕性介質(zhì)、灰塵等。
8. 氧氣瓶閥不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。 9. 禁止將氣瓶與電氣設備及電路接觸，與氣瓶接觸的管道和設備要有接地裝置。在氣、電焊混合作業(yè)的場(chǎng)地，要防止氧氣瓶帶電，如地面是鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。
10. 乙炔氣瓶不得放在橡膠等絕緣體上。
11. 氣瓶瓶閥或減壓器有凍結、結霜現象時(shí)，不得用火烤，可將氣瓶移入室內或氣溫較高的地方，或用40℃ 以下的溫水沖澆，再緩慢地打開(kāi)瓶閥。
12. 嚴禁用溫度超過(guò)40℃的熱源對氣瓶加熱。
13. 開(kāi)啟或關(guān)閉瓶閥時(shí)，應用手或專(zhuān)用扳手，不準使用其他工具，以防損壞閥件。裝有手輪的閥門(mén)不能使用 扳手。如果閥門(mén)損壞，應將氣瓶隔離并及時(shí)維修。
14. 開(kāi)啟或關(guān)閉瓶閥應緩慢，特別是盛裝可燃氣體的氣瓶，以防止產(chǎn)生摩擦熱或靜電火花。
15. 打開(kāi)氣瓶閥門(mén)時(shí)，人要站在氣瓶出氣口側面。
16. 乙炔氣瓶使用過(guò)程中，開(kāi)閉乙炔氣瓶瓶閥的專(zhuān)用搬手應始終裝在閥上。
17. 暫時(shí)中斷使用時(shí)，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門(mén)和乙炔氣瓶瓶閥。嚴禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調節減壓器 或開(kāi)、閉乙炔氣瓶瓶閥。
18. 乙炔氣瓶瓶閥出口處必須配置專(zhuān)用的減壓器和回火防止器。使用減壓器時(shí)須帶夾緊裝置與瓶閥結合。
19. 正常使用時(shí)乙炔氣瓶的放氣壓降不得超過(guò)0.1MPa/h，如較大流量時(shí)，采用多只乙炔氣瓶匯流供氣。
20. 氣瓶使用完畢后應關(guān)閉閥門(mén)，釋放減壓器壓力，并配戴好瓶帽。
21. 嚴禁敲擊、碰撞氣瓶。嚴禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。
22. 瓶?jì)葰怏w不得用盡，必須留有剩余壓力。壓縮氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0.05MPa，液化氣體氣瓶 應留有不少于0.5％～1.0％規定充裝量的剩余氣體。
23. 關(guān)緊閥門(mén)，防止漏氣，使氣壓保持正壓。
24. 禁止自行處理氣瓶?jì)鹊臍堃骸?nbsp;
25. 在可能造成回流的使用場(chǎng)合，使用設備上必須配置防止回流的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖器等。
26. 氣瓶投入使用后，不得對瓶體進(jìn)行挖補、焊接修理。嚴禁將氣瓶用作支架等其他用途。
27.氣瓶使用完畢，要妥善保管。氣瓶上應有狀態(tài)標簽（“空瓶”、“使用中”、“滿(mǎn)瓶”標簽）。
28. 嚴禁在泄漏的情況下使用氣瓶。
29. 使用過(guò)程中發(fā)現氣瓶泄漏，要查找原因，及時(shí)采取整改措施。
